Щебень — нерудный сыпучий материал с неоднородной структурой и размером зерен 10 — 100 мм. При покупке качественного сырья необходимо учитывать основные показатели: лещадность, прочность, адгезию, морозостойкость, плотность, водопоглощение, радиоактивность. Природные камни состоят из пластинчатых и игловидных элементов, имеют ровные, плоские, кубовидные грани. Форма и размер зерна определяет эксплуатационные параметры щебня, включая расход, долговечность, износостойкость, а также область использования, качество готовой продукции и надежность возведенных сооружений.
От чего зависит лещадность щебня
Геометрия формы сыпучего строительнго материала оказывает влияние на области применения. Лещадность считается ключевым моментом, процентный показатель отображает данные о количестве пластинчатых и игловидных элементов в составе нерудных материалов. Для определения нестандартных элементов используются проверенные способы:
- ширина игловидных камней в три раза меньше их длины;
- ширина пластинчатых камней превышает длину камня.
Геометрические особенности плоских и игольчатых пластинчатых камней не обеспечивает плотное прилегание. Образующиеся пустоты негативно сказываются на прочность изделия, повышается расход песчано-цементной смеси. Щебень сферической и кубической формы, в отличие от аналогов, не образует пустот, хорошо поддается трамбовке при создании качественного бетона.
Гранитный щебень имеет низкую лещадность. Известняковый щебень с высоким параметром лещадности не подходит для производства бетонных конструкций. Технология дробления влияет на показатели лещадности сырья. Измельчение камней методом сжатия приводит к образованию большого количества лещадных зерен, по сравнению с механизмами дробления ударно-отражательным способом.
Классификация щебня по лещадности
Для получения зерен с низкой лещадностью производители используют методы последовательно:
- дробление на ударно-отражательных дробильных установках;
- грохочение — отсеивание щебня на ситах для деления сырья на классы по размерам и форме.
Исключить наличие неподходящих камней в полном объеме практически невозможно, допускается только снижение их количества. Разделение на группы в зависимости от лещадности регулируется нормативами ГОСТ 8267-93. Государственный стандарт устанавливается для каждой группы, допустимый процент игольчатых и пластинчатых камней составляет:
- I группа: до 10%, кубовидный щебень считается лучшим материалом для строительных работ. Сырье востребовано в качестве наполнителя при производстве железобетонных конструкций, фундаментов и бетонных покрытий высокого качества. В дорожном строительстве используют для создания на полотне верхнего слоя, выдерживающего критические нагрузки при эксплуатации. Материал подходит для строительства автостоянок тяжелого спецтранспорта.
- II группа: до 15%, сырье улучшенного качества. Подходит для изготовления пескобетонных, щебеночно-мастичных и других смесей. Универсальный материал хорошо переносит высокие нагрузки, отлично трамбуется, применяется для строительных работ любых видов.
- III группа: 15 — 25%, дробленка из известняка и измельченной породы с мягкой структурой. Материал не подходит для изготовления несущих элементов, поскольку не имеет необходимый уровень сцепления, не подходит для высоких нагрузок.
- IV группа: 25 — 35%, материал очень хрупкий, что влияет на специфику использования. Мелкофракционные добавки применяют при производстве цемента разных марок, строительных составов, востребованы в стекольной промышленности.
- V группа: 35 — 50%, сырье низкого сорта используется в минимальном объеме, практически не реализуется. Материал применяют в виде отсыпки для временных объектов, засыпки котлованов, во время строительства грунтовых дрог.
Как проверить лещадность щебня
Лабораторные методы испытания щебня зависят от области применения нерудных материалов. Основные характеристики сырья в качестве наполнителя для бетона — малый процент лещадности и морозостойкость. Для отсыпки основания транспортных магистралей требуется щебень с высокими параметрами лещадности, которые обеспечат эффективный дренаж, необходимый для длительной и безопасной эксплуатации дорожного покрытия. Основная задача исследований заключается в определении соответствия показателей материала, с учетом области их применения.
Отбор материалов на лещадность проводится отдельно для каждой фракции. Методы исследования лещадности проводятся вручную с помощью штангенциркуля или специального шаблона. Для замеров используют отдельные фрагменты горных пород. Далее отобранные зерна пластинчатых/игловидных камней взвешивают. После чего определяют соотношение массы зерен неправильной формы к общей массе пробы и умножают его на 100. Конечный результат и является числовым показателем лещадности нерудного материала. Производители указывают в сопроводительной документации лещадность щебня в соответствии с ГОСТ.